在环氧地坪漆施工过程中比较常见的质量问题有：褪色、气泡、针孔、缩孔、环形状的孔，凹陷、龟裂、开裂等弊病，这些问题通常是在施工操作不当。比如说：材料调配，施工，施工环境情况这些都是造成问题出现的一些因素。 

环氧地坪漆褪色、色变如何处理：环氧地坪漆在阳光下暴露就会变暗，发黄、裉色或变成其他颜色。因为树脂分子中含有光敏基因，当暴露在强光下，一些环氧树脂和亚麻仁油涂料易泛黄变暗，而聚氨醋树脂易在光的照射下变黄，如果使用不当的颜料，醋酸一氯乙烯共聚物涂料也会变黄变棕色，许多清漆变色更迅速。 

环氧地坪漆变色后使涂料的外观变差，因此涂料在施工后不久出现的褪色、变色和渗色都可看作为涂膜的损坏，在某些场合，尤其是重新涂装某一表面时，旧涂层在新涂层中易产生渗色。例如，用杂酚油防腐剂、蔡酸铜处理过的木材，或旧涂层为煤焦油或沥青涂层，则很易产生渗色。对于易渗色的基材，要注意使用的面漆必须不溶解它，才能避免渗色的发生。 

在涂料生产时，使用的颜料也会引起颜色的变化，许多颜色，尤其是较为明亮的，随着时间的推移也会褪色变暗。着色涂料可能粉化，颜色变淡;橙色颜料可能较活泼，易发暗，变成深棕色;其他的黄颜料可能趋向于变灰或发白;含铅颜料在含硫化物的大气中会变深，甚至变黑;一些黑色以及蓝色颜料会转为青铜色和棕色。所以，这些颜料不能应用在高性能涂料和在严酷环境下使用的涂料中。实际上，选用合适的惰性颜料有助于遮蔽树脂，减少辐射，阻止变色。 

环氧地坪漆涂膜出现气泡造成的原因：是基层有针孔.在面层施工前未消除及放气遗漏；处理方法：加强基层面的检查和处理，在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确实无误待涂膜固化后再进行下一道工序。 

环氧地坪漆出现针孔造成的原因：固化剂与主料混合时因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断发散，基面层留下痕迹而成为针孔；或施工人缘对涂料初凝时间控制不好，放气钉筒滚压后针孔愈合不良。处理方法：把空气粒子（气泡）用抹子一遍一遍抹，可听见气泡破裂的劈啪声，每一次涂抹量不超过2mm厚度；注意掌握用放气钉筒消泡的时间。 

环氧地坪漆出现凹陷造成的原因：涂料表面张力不均一，局部呈现规则性；未固化前水滴滴在涂膜上也会形成凹陷；处理方法：加强施工人员的技术培训；在夏季，施工人员流淌的汗滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷，施工时防止任何水分接触材料，未固化前。环氧地坪漆出现环形山孔造成的原因：基面层的密实性不均；填料分散不足；处理方法：加强基层面的检查和处理；加强原材料和生产的质量管理。 

环氧地坪出现缩孔处理方法：环氧地坪漆施工前，先检查环氧地坪漆材料质量，确认环氧寺平漆涂料是否配套，无误后方可施工。清理施工现场，保持施工现场干净整洁，施工工具及设备涂装前要清理干净后才可以施工。底层磨砂要平，环氧地坪漆需要对打磨进行充分，不能出现漏磨的地方，用细砂纸全面均匀打磨一遍，并且把打磨产生的粉尘清理干净后，再进行地坪漆涂装工作。清理涂层。彻底清理空气压缩机和导管、喷枪内的水分和油脂等污垢。 

环氧地坪漆出现龟裂、开裂弊病处理方法：涂膜干燥后，硬度过高，而柔韧性又较差，如用含有共双键的脂肪酸或它的酯所配制的涂料 面漆硬度不宜过高，应注意涂料配方中涂膜的柔韧性。 

1、头道漆没干透就涂二道漆，两层涂膜内外伸缩力不一致 应在头道漆充分干透后再涂二道漆。 

备注：涂层配套不适当，例如底漆层比面漆层涂膜软 通过试验解决涂层的配套性，一般使底漆涂层和面漆涂层的硬度、伸缩性接近。 

2、面漆中挥发组分太多，影响成膜的结合力而引起涂膜干裂 面漆的挥发组分不宜过多。涂层过厚，表层干而内层没有干透 施工中每道涂膜不宜过厚。催干剂用量过多或各种催干剂搭配不当 应注意催干剂的用量和搭配。 

涂膜在有污气（如二氧化硫、氨气等）的环境下应用 应避免在有污气的环境中施工和长时间使用。色漆在使用前未搅匀，上层树脂多颜料少，而下层颜料多树脂少，涂装后容易开裂 色漆应充分搅拌均匀后再施工。涂层耐候性或耐温变性不佳 注意涂料的使用环境温度。 

总结：以上是七星地坪通过数十年的环氧坪漆施工实践，累积丰富的经验，总结出来环氧地坪漆涂膜褪色、气泡、针孔、缩孔、环形状的孔，凹陷、龟裂、开裂等的弊病解决方法，如果你在施工时遇到以上问题，可以按照相应的方法进行处理即可。

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